三维旋转磁场荧光磁粉探伤机使用场景

近年来三维旋转磁场荧光磁粉探伤机因为其能适应的被探工件尺寸范围宽泛，能适合各种异型复杂工件探伤；且相比传统的两端夹紧的荧光磁粉探伤机，设备适应能力通过性较强，较节省人力，所以三维旋转磁场荧光磁粉探伤机在铸件锻件行业得到广泛应用。

三维旋转磁场荧光磁粉探伤机设备目前有两种结构形式：
第一种是“井式”磁粉探伤设备，工件通过吊装工具吊入磁化井（磁化桶）内，经过喷淋、磁化，然后再吊装出来通过手持紫外线探伤灯来观察工件表面缺陷，需要退磁的工件需再吊入磁化井内退磁。此类设备目前较多的应用于铁路装备“钩尾”“钩框”“钩舌”等异形锻造部件。

第二种是“隧道式”磁粉探伤设备，工件放置在输送链上，步进输送到磁化工位（磁化隧道）喷淋磁化，再步进输送到观察工位人工检测，检测完再步进输送经过退磁工位直到下料。此类设备目前较多的应用于重型汽车配件行业、阀门阀体行业等异形铸锻件的磁粉探伤。

最后，也正因为设备要适应的工件范围宽泛，所以经过三维旋转磁场荧光磁粉探伤机探伤后的零部件通常用国标A型30/50（60/100）试片验证，比较适合铸件锻件毛坯件的初探伤。

在和客户确定设备购买合同的同事，需同时与客户签署相关技术协议，并清除说明设备验收适用的国标试片标准和实物工件。