一、磁粉探伤机设备概述
TDG-12000型轮毂荧光磁粉探伤机流水线，为固定式分体型ZF汽车轮毂类自动交流荧光磁粉探伤流水线设备，适用于ZF汽车轮毂等的磁粉探伤，可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。
TDG-12000型轮毂荧光磁粉探伤机流水线，采用微机控制（PLC）的方法对ZF汽车轮毂除观察
外的其它动作实现自动控制，如夹紧、磁化、喷淋、松夹、退磁等动作。能按规定程序完成工艺
流程外，还可以手动操作。
TDG-12000型轮毂荧光磁粉探伤机流水线，以全自动为主要运行手段的设计方法，即在自动循
环的状态下，也可以手动干预整个动作流程。
TDG-12000型轮毂荧光磁粉探伤机流水线，磁化电源主电路采用了目前先进的可控硅无极调压
技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用导磁芯棒直接通电法，纵向采用线圈
法，使两路磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而检查出工件表
面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷，除复合磁化外，还可
对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能，在工件单
方向磁化时，既可用连续法又可用剩磁法探伤。
二、磁粉探伤机技术指标
1、周向磁化电流：AC 0-12000A 有效值、连续可调，带断电相位控制功能；
2、纵向磁化磁势：AC 0-18000AT 有效值、连续可调，带断电相位控制功能；
3、退磁方式：专设退磁机，通过远离法自动退磁；
4、退磁效果：工件退磁后剩磁≤0.3mT（3Gs，约240A/m）；
5、夹紧方式：气动夹紧；
6、磁化方式：周向，纵向，复合；
7、工作方式：自动运行和手动运行；
8、探伤节拍：磁化时间3-5秒/件；
9、电极间距：0-400mm；夹紧行程：50mm；
10、探伤灵敏度：工件表面用A型30/100（15/50）试片贴面清晰显示；
11、探伤灯强度：距LED紫外线探伤灯380mm处，工件表面紫外线照度≥4000цW/cm2；
12、暂载率：≥30%；
13、电源：三相四线 AC380V，50Hz，约800A（设备功率瞬间最值）；
14、工艺流程：上料—输送定位—上下穿棒—喷洒磁悬液—磁化2磁—上下退棒—夹紧旋转观
察—输送退磁—退磁。
